液体食品纸盒包装以其方便、环保，液体食品在室温保质期长等优点，受到广大液体食品生产厂商和消费者的青睐，各种各样的液体食品纸盒，包括利乐包、康美包、屋顶包等等，在我国的生产量及消费量每年都达数百亿包，种类涉及奶类、茶类、果汁类、酒类等等。液体食品纸盒无论其形状和生产工艺如何，都有一个共同的特性——高阻隔性。其生产原材料是以食品级原纸为基材，经过淋膜工艺在原纸正反面覆盖PE膜层或铝箔层，形成干净、卫生的高阻隔性材料，此种高阻隔性材料通称为PE淋膜纸或铝箔淋膜纸，可以用于后续的各种印刷方式加工成各种各样的液体食品纸盒。由于每种液体食品纸盒的灌装方式有所不同，因此对纸盒片材的要求也不同，分为卷材和单个纸盒两种，利乐包属于卷材类，屋顶包属于单个纸盒，卷材类必须用柔印或凹印方式进行印刷加工，单个纸盒则适用柔印、凹印、胶印等各种印刷方式进行印刷加工，不同的印刷加工方式中印刷油墨对液体食品纸盒的食品安全性的影响不尽相同。
首先是柔版印刷，柔印是目前国际上认同的较为环保、卫生的印刷方式，印刷油墨普遍采用水性油墨，其稀释剂是水和乙醇，无毒害溶剂，安全系数较高，占全球销量最大比例的利乐公司的利乐包就是采用此种印刷方式。但是，传统的水性油墨的主要成份中的丙烯酸树脂仍含有微量的甲苯及其它有机溶剂成份，在印刷及后道淋膜复合工序加工的过程中，印刷油墨被PE层密封在纸面上，微量的甲苯及其它有机溶剂仍会残留在每个纸盒里。利乐包在包装液体食品前必须经过双氧水的浸泡消毒，双氧水会从纸盒的侧边浸入到油墨层，形成润湿的通道若随后的封边密封条热封不牢，有微孔隙，包装成盒后，液体食品同样会浸入到油墨层，从而使部分油墨释出到液体食品中形成污染。
凹版印刷是最近几年国内许多二三线液体食品（饮料）纸盒生产厂家最常采用的包装生产方式。由于利乐公司在国内的垄断生产，致使利乐包的片材单价居高不下，而二三线的液体食品（饮料）的生产厂家由于市场竞争激烈，原来采用正宗利乐公司生产的利乐包进行产品包装所生产出的产品，在市场销售中基本上处于亏本状态，为降低生产成本，只能转而采用国内二三线液体食品（饮料）纸盒生产厂家的利乐包替代包装，此类替代包装，大多采用凹印方式使用溶剂类油墨进行印刷加工。由于近几年国内油墨生产工业的飞速发展，开发了一系列无苯醇溶型凹印油墨，可以应用于印刷加工液体食品纸盒。但是，与水性油墨一样，无苯醇溶型凹印油墨同样存在微量甲苯及其它有机溶剂，印刷品同样会有微量的甲苯及其它有机溶剂残留，尽管经过淋膜覆盖，若包装过程中封边的密封条热封不牢，同样会出现液体食品与印刷油墨接触而形成污染。
胶印方式主要是应用在屋顶包纸盒的生产，顾名思义，屋顶包是一种屋顶形的液体食品包装纸盒，分无孔屋顶、带铝箔孔屋顶及带塑料盖屋顶三种类型，灌装时使用单介纸盒进行生产，生产效率较低，主要应用在少批量的液体食品半自动包装上。
目前胶印油墨普遍都由无重金属、无有机溶剂的合成颜料及合成树脂制成，安全系数较好。但是，在印刷生产中，由于需对印刷品表面喷粉防止粘脏，印刷喷粉（主要成份是淀粉及添加剂）会附着在印刷品的背面，即与液体食品接触的一面，若在包装液体食品前没有充分除去喷粉，粉剂则有可能溶解在液体食品中形成一定的污染物。屋顶包的粘合成型与利乐包不同，不需用密封条热封，而是直接把屋顶包的粘合边反折，利用片材的PE层进行热封粘合，因此，有效地阻止印刷油墨与液体食品的直接接触，防止二次污染。
综上所述，液体食品纸盒无论采用哪种印刷方式进行加工，由于目前生产工艺及油墨性能的局限性，都会存在一定的污染液体食品的风险，其控制污染可能发生的根本方法在于严格控制生产工艺流程，健全各项检测制度，将污染发生的可能性降至最低，从而保证液体食品的安全性，保障消费者的人身安全。
